常州市寶康干燥機械有限公司

雙錐回轉真空干燥機;帶式干燥機;脈沖氣流干燥機;沸騰干燥機;旋轉閃蒸干燥機;振動流化床干燥機

食品機械設備網收藏該商鋪

12

聯系電話

13776809887

 QQ交談      小標 您所在位置:首頁 > 技術文章 > 使用濕法混合制粒機時制粒成品具體會受哪些因素影響
產品搜索

請輸入產品關鍵字:

干燥設備

混合設備

粉碎設備

制粒設備

輸送設備

過篩設備

熱源設備

提取設備

其它設備

Drying Series

Grinding Series

Granulating Series

Mixing Series

Vibrating Series

Heat Wind Stove Series

污泥干化機系列

清洗系統

攪拌罐

濃縮器

提取罐

反應設備

聯系方式
地址:江蘇省常州市鄭陸鎮三河口工業開發區
郵編:213115
聯系人:顧小龍
電話:86-0519-88673883,88673993
傳真:86-0519-88673993
手機:13776809887
售后電話:13776809887
留言:發送留言
網址:www.czbkgz.com
商鋪:http://www.nvshentuku.com/st304/
技術文章

使用濕法混合制粒機時制粒成品具體會受哪些因素影響

點擊次數:853 發布時間:2019/10/10

       濕法混合制粒機是一種混合制粒設備,可以用以藥物成分的混合。在工藝上,濕法混合制粒機是在把混合、制粒兩步工藝結合在一起,既節約了時間又滿足了GMP要求,減少了交叉污染,提高了效率,是一種多快好省的辦法,深受用戶歡迎。

       不過,與現在制劑發展的要求相比,濕法制粒的傳統工藝存在著明顯不足。據悉,傳統的濕法制粒所用輔料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其中糖粉有明顯的吸濕性;淀粉遇酸、堿,或在潮濕及加熱狀態下,均會逐漸水解而失去膨脹作用;糊精對某些藥物的含量測定有干擾,因此傳統的濕法制粒具有明顯的局限性。

       另外,傳統工藝常以對浸膏比例、浸膏稠度等的經驗性判斷來確定輔料用量,影響了制劑的質量控制標準。而對吸濕性藥物與輔料,若用濕法制粒技術制備顆粒,顆粒會被擠壓在一起,出現黏連、條狀軟材、黏網等現象,制得的顆粒過硬而溶解性差,質量不穩定。 隨著醫藥行業對制藥工藝的要求越來越高,濕法制粒技術也需與時俱進,只有更高效、更節能、更環保安全的制粒方法才能被市場應用。研究人員發現,將動態、靜態干燥相結合的方法,即二步干燥法運用于濕法制粒的干燥工藝中,可使制得的濕顆粒干燥周期縮短,生產效率提高。   

       據了解,濕法混合制粒制成的顆粒,形狀不規則,粒度分布均勻,結構較其他傳統制粒工藝完善,但其制粒成品又會受到許多因素的影響。

       其一,攪拌槳與切割刀轉速。業內表示,顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉速直接相關,當切割刀轉速慢時,顆粒粒徑變大,而轉速快則顆粒粒徑變小;當攪拌槳轉速慢時,顆粒粒徑小,而轉速逐快則顆粒粒徑大,兩者所起的作用相反。   

       其二,混合、制粒程序及時間的影響由于在高速混合制粒機運行中,攪拌槳的轉動使鍋內物料向空間翻滾,從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉拋起,此動作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀,并被切割成大小不同的顆粒,隨著顆粒間相互翻滾一段時間被磨圓逐漸呈球形。從中可知,攪拌槳與切割刀的速度及時間對制粒的粒度影響。   

       其三,物料與濃度的影響。在濕法混合制粒生產中,常用酒精制粒或糊精粘合劑制粒,而這兩種制粒存在一定的差異。常見的是用酒精制粒,由于酒精不帶粘度,而且它有松散作用,對粘度高的中藥制粒用此法較為理想。如果用糊精制粒的話,由于糊精有粘性,有聚合作用,其所制的顆粒為大而粗,烘干慢,對沒有粘度的西藥用此法較為理想。   

      另外,無論是用濃浸膏經稀釋后作為物料,還是采用糊精或其他粘合劑的物料,在生產較小顆粒時,物料的漿料濃度可稀一點,需較大顆粒時,則物料的漿料濃度則可稍濃一點。

[ 打印 ] [ 返回頂部 ] [ 關閉

| 商鋪首頁 | 公司檔案 | 產品展示 | 最新供應 | 公司動態 | 詢價留言 | 聯系我們 | 會員管理 |
食品機械設備網 設計制作,未經允許翻錄必究.Copyright(C) http://www.nvshentuku.com, All rights reserved.
以上信息由企業自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責,食品機械設備網對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。
二維碼 在線交流

掃一掃訪問手機站
玖玖源资源站365更新